剛玉莫來(lái)石磚產(chǎn)品介紹

　　剛玉莫來(lái)石磚是指由剛玉和莫來(lái)石主晶相組成的高鋁質(zhì)耐火制品。剛玉-莫來(lái)石磚系指高純或較純凈原料制成的耐火制品。
　　優(yōu)質(zhì)的剛玉莫來(lái)石磚具有較好的高溫強(qiáng)度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性。一種典型的剛玉-莫來(lái)石磚的理化性能為：Al2O3>85％，F(xiàn)e2O3 0.45％，顯氣孔率19％，常溫耐壓強(qiáng)度大于55MPa荷重軟化溫度大于1700℃，加熱線變化(1600℃，3h)-0.1％，抗熱震性(1100℃水冷)大于30次。采用以工業(yè)氧化鋁粉和純凈粘土、鋁礬土或硅石為原料合成的純莫來(lái)石原料，尤其是堿金屬氧化物含量應(yīng)盡量低。以莫來(lái)石顆粒料為骨料制得的制品抗熱震性好，但抗侵蝕性稍差。以剛玉砂為骨料的制品，耐蝕性好，但抗熱震性稍差。剛玉莫來(lái)石磚主要用于高溫?zé)犸L(fēng)爐，也用于玻璃熔窯和作為陶瓷燒成窯具。

剛玉莫來(lái)石磚礦物組成

　　剛玉莫來(lái)石磚是以剛玉、莫來(lái)石為主要原料，通過(guò)添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫?。其AL2O3含量為72%~90%。

剛玉莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝

　　剛玉莫來(lái)石磚坯體用300t摩擦壓力機(jī)成型，坯體密度為2.7g/cm3。坯體在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥。入口溫度40~50℃，最高干燥溫度130℃，干燥時(shí)間48h，坯體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時(shí)間10h。

剛玉莫來(lái)石磚成型方法

　（1）形狀復(fù)雜、尺寸較大的耐火制品采用氣錘搗打或振動(dòng)成型。

　（2）普通制品或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸可以采用半干法高壓成型。

?。?）異型純或特殊制品需要設(shè)計(jì)模具，采用等靜壓成型。

剛玉莫來(lái)石磚物理特性

　　剛玉莫來(lái)石磚的高溫主晶相為為剛玉和莫來(lái)石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯(cuò)。在剛玉晶體間嵌有莫來(lái)石交錯(cuò)的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來(lái)石或莫來(lái)石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點(diǎn)：莫來(lái)石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。

剛玉莫來(lái)石磚產(chǎn)品特點(diǎn)

?。?）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。

　（2）耐化學(xué)侵蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。

　（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。

?。?）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。

?。?）常溫耐壓強(qiáng)度高，在搬運(yùn)或卸貨時(shí)不易磨損。

剛玉莫來(lái)石磚理化指標(biāo)

剛玉莫來(lái)石磚使用范圍

　　剛玉莫來(lái)石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料。

剛玉莫來(lái)石磚生產(chǎn)廠家
　　鄭州平順耐火材料有限是一家技術(shù)精湛的耐火磚生產(chǎn)廠家，對(duì)于碳化硅制品、剛玉制品和剛玉莫來(lái)石磚等特種耐火材料的生產(chǎn)有著自家的技術(shù)，誠(chéng)信為本,需要耐火磚的客戶，歡迎來(lái)電咨詢。