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什么原因?qū)е履突?a href="http://m.sgcgjx.cn/category/product/amorphous">澆注料性能下降,平順技術(shù)人員通過實(shí)驗(yàn),分析出下降的原因:
澆注料的許多性質(zhì)在相當(dāng)大的程度上取決與結(jié)合劑的品種和數(shù)量。如以強(qiáng)度而論,除由輕制顆粒治成者以外一般皆高于結(jié)合劑,由于顆粒的強(qiáng)度硬化體的強(qiáng)度和其同顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度,故澆注料的強(qiáng)度實(shí)際*取決于結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度。傳統(tǒng)水泥耐火澆注料,由于水泥用量較高,能夠獲 得足夠的常溫強(qiáng)度。但是,中溫時(shí)水泥的晶型轉(zhuǎn)變會(huì)使強(qiáng)度顯著降低;且水泥會(huì)帶入3~10%的CaO,與料中的SiO2和α-Al2O3反應(yīng),生成低熔點(diǎn)的鈣長石(CAS2)或鈣鋁黃長石(C2AS),從而導(dǎo)致了材料高溫強(qiáng)度和抗侵蝕性的降低。而超微粉和*外加劑的引入,則可以大大改善這種狀況。能夠配制出性能優(yōu)良的低水泥、超低水泥和無水泥澆注料。該類材料觸變性較好,中溫強(qiáng)度不下降,性能優(yōu)良,已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石化、電力等各個(gè)領(lǐng)域,獲得了良好的使用效果。
1、澆注料施工攪拌時(shí)加水過多,會(huì)造成耐火澆注料顯氣孔率高,致密度下降。
2、鋁酸鈣水化物的脫水和重結(jié)晶破壞澆注料中的組織結(jié)構(gòu),使耐火澆注料急劇下降。
3、水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的概帶入澆注料,導(dǎo)致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標(biāo)惡化。針對普通耐火澆注料高溫性能不佳的問題,低水泥耐火澆注料 有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下,普通耐火澆注料以上所述的不足,均轉(zhuǎn)化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其結(jié)構(gòu)致密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低,造成凝結(jié)時(shí)間長,早期強(qiáng)度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時(shí),要給予充分注意。
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