耐火磚產(chǎn)品在生產(chǎn)中出現(xiàn)偏差時正常現(xiàn)象，但是偏差都是有相應(yīng)標準范圍的，如果超出偏差范圍，那么在使用時就會對鋪貼造成影響，給施工帶來不便。

　　想解決產(chǎn)品公差偏大的問題，首先要了解偏差產(chǎn)生的原因，然后才能針對性的找出措施加以整改。耐火磚產(chǎn)生尺寸偏差原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié)：成型及燒成。

　　耐火磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會出現(xiàn)偏差。

　　為減小產(chǎn)品尺寸偏差，則必須嚴格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A，真空度必須達到-0.09MPa～-0.1MPa，路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2～3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2～3.0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損一定要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸偏差過大。

　　若產(chǎn)品在燒制過程中，燒成窯內(nèi)溫差過大，也將產(chǎn)生尺寸偏差過大的問題。因此，必須嚴格執(zhí)行燒成工藝。

　　廠家在生產(chǎn)耐火磚時，如果出現(xiàn)偏差問題過多，那么會降低產(chǎn)品的合格率，同時提高產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)的發(fā)展。所以生產(chǎn)中一定要注意各個環(huán)節(jié)的問題，有效避免偏差問題。