鋼包絕熱層釆用新式粒狀耐火纖維澆注料代替鋼包絕熱層耐火資料。粒狀耐火纖維澆注料習(xí)慣高溫承壓的熱工設(shè)備保溫隔熱，如鋼包*層、鐵水罐*層、混鐵爐隔熱層、蓄熱式軋鋼加熱爐的蓄熱室爐壁和燃燒室墻體、高爐熱風(fēng)爐作業(yè)襯和鋼包烘烤蓋。

    耐火纖維澆注料制品中的纖維形狀，決議了這種澆注料成型后的強(qiáng)度和*絕熱作用。因?yàn)樽鳂I(yè)層資料挑選受許多要素的約束，如果資料挑選有問(wèn)題將引起鋼包襯決裂導(dǎo)致漏鋼漏鐵的嚴(yán)重后果，所以絕熱層資料的功能參數(shù)挑選是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。具體要求如下：  

(1)粒狀纖維料的有用成分Al2O3含量比現(xiàn)在煉鋼廠(chǎng)在用的罐襯絕熱資料含量高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于45%的規(guī)范Al2O3含量。而其雜質(zhì)成分比現(xiàn)在煉鋼廠(chǎng)在用的罐襯絕熱資料要低，因而其化學(xué)組成要優(yōu)于現(xiàn)在煉鋼廠(chǎng)在用的罐襯絕熱資料。  

(2)粒狀纖維料的體積密度、氣孔率與在用的澆注料比較根本相同。而耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度相對(duì)于用澆注料低，但在鋼包*層的使用進(jìn)程中，低溫階段*層只是接受砌筑進(jìn)程中的自重，不盛裝鋼水，因而不接受壓力及彎曲應(yīng)力。  

(3)兩種資料的高溫耐壓功能根本相同，粒狀纖維料的線(xiàn)改變率、抗折強(qiáng)度都要好于在用澆注料。  

(4)粒狀纖維料的熱導(dǎo)率和在用澆注料比較明顯減小，為現(xiàn)用澆注料的一半左右，因而選用熱導(dǎo)率較小的粒狀纖維料作為鋼包絕熱層資料，可在不添加壁厚度的情況下大輻度進(jìn)步鋼包的保溫作用。  

(5)實(shí)踐出產(chǎn)中鋼包的*層作業(yè)溫度只在100?1100℃之間，不會(huì)到達(dá)1350℃的高溫狀況，*是說(shuō)澆注料沒(méi)有通過(guò)高溫?zé)傻倪M(jìn)程，這個(gè)作業(yè)溫度下的耐壓強(qiáng)度沒(méi)有規(guī)范可循，因而對(duì)鋼包的底部接受的*壓強(qiáng)進(jìn)行了校核核算，粒狀耐火纖維料的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值，鋼包絕熱層選用新式粒狀耐火纖維澆注料可代替鋼包絕熱層耐火資料。