耐火澆注料是一款不定性型且耐火的材料，一般用于備澆注或修補內(nèi)襯，也會采用澆注料澆注成預(yù)制件直接砌筑使用，已成為現(xiàn)今的一種發(fā)展趨勢，那么耐火澆注料可以使用在那些地方?有哪些施工要求?

一、耐火澆注料的應(yīng)用領(lǐng)域

1、澆注料在冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定型耐火材料。

大型高爐外殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料，爐底特殊部位采用耐火搗打料，修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料，此外，高爐炮泥也全部采用不定型耐火材料。

大型熱風(fēng)爐球頂及爐殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料，熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥內(nèi)襯普遍應(yīng)用耐火澆注料，熱風(fēng)爐和高爐的熱風(fēng)管道內(nèi)襯大都采用了耐火澆注料，鐵礦燒結(jié)用點火爐、保溫爐和大型咽囪內(nèi)襯，采用了耐火可塑料、耐火澆注料和耐火噴涂料。

2、澆注料主要體現(xiàn)在煉鋼方面耐火噴補料應(yīng)用較多，盛鋼桶內(nèi)襯不定型耐火材料的應(yīng)用也明顯增加，逐步成為發(fā)展應(yīng)用的重點，在連鑄方面用作連鑄中間罐襯和擋渣堰板等。

爐外精煉用浸漬管、整體噴槍、真空脫氣裝置內(nèi)沖寸也全部或部分采用了不定型耐火材料。軋鋼生產(chǎn)用的均熱爐和加熱爐中不定型耐火材料應(yīng)用最廣、效果最為顯著，以耐火可塑料和澆注料用于加熱爐水冷管包扎取得了良好的節(jié)能效果。

3、澆注料是在有色冶金工業(yè)方面，不定型耐火材料主要用于電解槽、鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐、鋁反射爐、煉銅工頻感應(yīng)電爐、煉銅閃速爐、陽極爐、電極爐、轉(zhuǎn)爐等重要設(shè)備。

4、澆注料在其他工業(yè)方面，不定型耐火材料用于機械工業(yè)方面的各種感應(yīng)爐、鹽浴爐、熱處理爐內(nèi)襯等，在能源化學(xué)工業(yè)方面用于煤氣發(fā)生爐、頁巖干餾爐、常壓加壓爐、減壓加熱爐、合成氨裝置的一段和二段轉(zhuǎn)化爐以及排氣筒等部位。

二、耐火澆注料標(biāo)準(zhǔn)施工要求

1、與耐火澆注料接觸的隔熱砌體的表面應(yīng)采取防水措施。

2、耐火澆注料應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及加液量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書執(zhí)行，變更用料牌號時，應(yīng)清洗攪拌機具、料斗和稱量容器。

3、攪拌好的耐火澆注料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完，或根據(jù)產(chǎn)品使用說明書在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完。已初凝的耐火澆注料不得使用。

4、耐火澆注料中鋼筋或金屬埋設(shè)件應(yīng)設(shè)在非受熱面。鋼筋或金屬埋設(shè)件與耐火澆注料接觸部分應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定設(shè)置膨脹緩沖層。

5、耐火澆注料應(yīng)振搗密實。振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。使用振動棒時，澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒工作部分長度的1.25倍;使用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm。

6、隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當(dāng)采用機械振搗時，應(yīng)防止離析和體積密度增大。

7、耐火澆注料施工應(yīng)連續(xù)進行。在前層耐火澆注料初凝前，應(yīng)將次層耐火澆注料澆注完畢。間歇超過初凝時間應(yīng)按施工縫的要求處理。施工縫應(yīng)留在同一排錨固磚的中心線處。

8、耐火澆注料施工后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的方法養(yǎng)護。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，可按表1的規(guī)定執(zhí)行。耐火澆注料養(yǎng)護期間不得受外力及振動。

9、承重模板應(yīng)在耐火澆注料達到設(shè)計強度的70%以上后拆除，熱硬性耐火澆注料應(yīng)烘烤到指定溫度之后拆模。

10、耐火澆注料的現(xiàn)場澆筑質(zhì)量，對每一種牌號或同一配合比應(yīng)每20m3為一批留置試塊進行檢驗，不足此數(shù)亦作一批檢驗。當(dāng)采用同一種牌號或同一配合比多次施工時，每次施工均應(yīng)留置試塊。