通常情況下，直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚是最適合于作為RH真空精煉裝置里襯的耐火材料。它們損毀的主要原因是熔渣滲透導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剝落。為了實(shí)施無鉻化和不定形化里襯。Al2O3-Sp(MgO)質(zhì)耐火澆注料應(yīng)成為RH真空精煉裝置用耐火材料的重要選擇。

        采用MgO·Al2O3質(zhì)澆注料和直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚在RH真空脫氣裝置下部槽和浸漬管內(nèi)壁的對比試驗(yàn)表明，直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚具有優(yōu)異的抗侵蝕性能，但抗渣滲透能力卻較低，由于結(jié)構(gòu)剝落造成了其損毀。而普通鋼包用MgO·Al2O3耐火澆注料中渣滲透較小(不到10mm，比直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚減少1/6)，沒有受到明顯的結(jié)構(gòu)剝落的影響，但侵蝕速度卻比直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚約高70%。顯然，普通鋼包用MgO·Al2O3質(zhì)耐火澆注料的抗侵蝕性和抗沖刷性不能滿足RH真空脫氣裝置使用條件的要求。

為此，應(yīng)對這種耐火澆注料進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。

(1)MgO·Al2O3質(zhì)耐火澆注料的致密化;

(2)選用高純材料作為該澆注料的主副原料;

(3)對該澆注料的結(jié)合形態(tài)進(jìn)行優(yōu)化。

此外，考慮到RH真空脫氣裝置的真空室沒有蒸汽氣孔，而且施工厚度為500mm，應(yīng)開發(fā)有效的干燥技術(shù)。通常，應(yīng)用微波干燥器即能達(dá)到目的.