高鋁聚輕保溫磚也稱為高鋁聚輕球磚,是以特級高爐料為主要原料,輔以適當?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強度高,熱穩(wěn)定性好,重燒纖變化小,導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。
高鋁聚輕保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注成形,經(jīng)1300~1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。
1、高溫強度高;
2、絕熱性能好;
3、耐各種氣氛腐蝕;
4、節(jié)能效果顯著等特點;
5、優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性能。
高鋁聚輕磚已達到國際同類產(chǎn)品得各種技術(shù)指標,是目前工業(yè)窯爐設(shè)計中必選的新材料。廣泛的應(yīng)用于冶金、機械、陶瓷以及化工等行業(yè)的窯爐內(nèi)襯(不受溶液的侵蝕)以及保溫層,它是一種理想的節(jié)能產(chǎn)品。它的使用溫度是在1350°C以下的。
珍珠巖保溫磚是一種新型的建筑裝修材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)低、性能穩(wěn)定、輕質(zhì)、防火、無毒、無味的優(yōu)秀特性。珍珠巖保溫磚以珍珠巖為主要成分制成的隔熱耐火制品。以珍珠巖為骨料,配以適量的膠結(jié)劑,經(jīng)攪拌、混合、成型、干燥、焙燒而成的隔熱制品,使用溫度通常在1000℃以下。
珍珠巖保溫磚應(yīng)用范圍廣泛,多用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層,可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,制品的工作溫度不超過重燒線變化的試驗溫度。
SiO? | ≥ 68.00% |
Al2O3 | ≤ 15.50% |
Fe2O3 | ≤ 3.00% |
CaO | ≤ 6.00% |
K2O | ≤ 4.50% |
體密 | 0.45g/cm3 |
使用溫度 | 850℃ |
耐壓強度 | 0.85MPa~1.1MPa |
重燒線變化率 | 950℃×12h |
≤1% | |
氣孔率 | 74% |
導(dǎo)熱系數(shù) | 200℃ 0.090W/(m·K)400℃ 0.110W/(m·K)600℃ 0.145W/(m·K)800℃ 0.185W/(m·K) |
標磚尺寸 | 230mm*114mm*65mm |
4700元/噸
雙包裝方式:熏蒸木托盤 + 紙箱包裝
鄭州平順耐火材料有限公司位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市,公司毗鄰鄭州國際機場和京廣、隴海兩大鐵路干線,緊靠京港澳、連霍、鄭少高速公路,交通十分便利。境內(nèi)豐富的鋁礬土資源以及便捷的交通為耐火材料的生產(chǎn)與服務(wù)提供了得天獨厚的優(yōu)勢條件。
公司主營產(chǎn)品有高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、莫來石保溫磚、耐火澆注料及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料。針對于不同行業(yè)有水泥行業(yè)用抗剝落高鋁磚、耐堿磚、磷酸鹽磚;鍋爐行業(yè)用各種牌號耐磨磚、剛玉磚、莫來石磚等定型材料。公司堅持以“產(chǎn)品質(zhì)量為生命,企業(yè)誠信為根基”的理念,公司所生產(chǎn)的耐火材料暢銷全國三十個省市自治區(qū),深受廣大用戶好評,取得了良好的使用效果。
聯(lián)系電話:15903999911
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輕質(zhì)高鋁保溫磚產(chǎn)品介紹: 輕質(zhì)高鋁保溫磚也稱為高鋁聚輕球磚,是以特級高爐料為主要原料,輔以適當?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強度高,熱穩(wěn)定性好,重燒線變化小,導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點。
輕質(zhì)高鋁保溫磚產(chǎn)品特性:該產(chǎn)品具有高溫強度高、耐各種氣氛腐蝕,優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性能,絕熱性能好,節(jié)能效果顯著等特點。
輕質(zhì)高鋁保溫磚產(chǎn)品用途:高鋁聚輕保溫磚常用于爐襯隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷的部位,一般不接觸火焰,主要用途有熱風爐、隧道窯、電阻爐、熱解爐、陶瓷燒結(jié)窯、陶瓷輥道窯、梭式窯、加熱爐、退火爐、均熱爐等工業(yè)窯爐。高鋁聚輕保溫磚已達到國際同類產(chǎn)品的各種技術(shù)指標,是目前工業(yè)窯爐設(shè)計中必選的新材料。
]]>粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按必定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、枯燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成進程,主要是高嶺石不斷失水分化生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的進程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成進程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。
粘土磚歸于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積跟著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只要硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再持續(xù)升溫時,其體積將由膨脹值開端縮短。粘土磚的殘余縮短導(dǎo)致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺陷。當溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐步熔化,因顆粒受表面張力作用而相互靠得很緊,從而發(fā)生體積縮短。
由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下發(fā)生縮短,導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。
]]> 粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。
粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時,其體積將由膨脹較大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐漸熔化,因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊,從而產(chǎn)生體積收縮。
由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產(chǎn)生收縮,導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。
粘土質(zhì)耐火磚按理化指標分為N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八種牌號,其指標如下:
輕質(zhì)粘土磚是一種高溫絕熱耐火材料,它以耐火粘土熟料為原料,以可塑粘土為結(jié)合劑,加入適量可燃物或起泡劑經(jīng)過燒制而得到的。輕質(zhì)黏土磚用于煤氣發(fā)生爐各部的絕熱層作絕熱材料。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒成。常用的粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間。現(xiàn)實中用體密為1.0的較多,輕質(zhì)粘土保溫磚指標是判斷其性能最簡潔的方法。
輕質(zhì)粘土磚是指Al2O3含量在30%-46%的輕質(zhì)保溫磚制品。以粘土熟料或輕質(zhì)熟料和可塑粘土為主要原理,通常采用可燃物法生產(chǎn),也可采用化學法或泡沫法形成多孔結(jié)構(gòu)。
輕質(zhì)粘土保溫磚參考理化指標如下所示:
輕質(zhì)保溫隔熱耐火磚和一般耐火磚比較,重量輕,內(nèi)部均勻布有微小氣孔,氣孔率較高。因此,能保證爐墻散失的熱量更少,燃料得費用就會相應(yīng)下降,輕質(zhì)磚也同時意味著更小的蓄熱量,因此升溫和冷卻都更快,允許加快周期性操作。輕質(zhì)保溫隔熱耐火磚適用于900℃~1650℃的溫度范圍。
輕質(zhì)粘土磚有以下特性:
①熱態(tài)耐壓強度高;
②低導(dǎo)熱率,具有很好的隔熱保溫效果;
③可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫;
④ 低熱熔,由于低導(dǎo)熱率,莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯;
⑤ 耐火度高,較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;
⑥ 外觀尺寸精確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強度和穩(wěn)定性,從而延長襯里的壽命。